为MIM(金属注射成型)设计模具并不是一项简单的任务,公差要求严格,需要特别注意复杂的细节问题,这一切犹如攀登到冰山的顶峰,十分困难。 较高的公差精度、无飞边、超级高的表面质量,所有这些标准都是金属零件压铸模制造过程中所必须满足的一些要求。毫无疑问,能够达到这种水平的金属模具制造商虽然有几家,但为数极少。 然而,对于选择这个行业的公司而言,是“有利可图”的。David Lewis Sr.先生是Matrix 工具公司(在PA的Fairview地区)的总裁,这是一家生产注塑模和金属压铸模(MIM)的模具制造商,为无线电通信、医疗、电子/电气、汽车和个人保护品行业提供模具。Lewis先生说:“该公司最初是生产精密注塑模产品的,后来才从事MIM模具的生产。”
根据Lewis先生的经验,MIM模具的结构最适合于中小型零件的生产。Matrix公司已为医疗器械行业做出了很大的贡献,该行业使用的外科医疗器械的零件重量在0.15"23.4g之间。 “其他的零件还包括表盖、传动齿轮、金属切削刀具、钳夹和凿尖,有的重量高达60g,”他说,“我知道还有更大的零件,如高尔夫球杆杆头的更换件。总之,注塑模和金属压铸模的制造无论对质量和服务都有很高的要求。” Karl Hens先生十分认同Lewis先生的观点,他以前是MedSource 技术公司(在明尼苏达州的Minneapolis市)的技术副总裁。这是一家提供工程设计、产品开发和生产服务的供货商,而且还为医疗器械行业提供供应链管理解决方案。“在寻求MIM模具制造商时,我首先要看其纪律性和组织性如何,是否是一家较大的工厂,是否采用ISO标准,其一切程序是否规范。”他说,“如果涉及到MIM模具制造这样的复杂事情,模具制造商毫无组织能力,那么将会碰到灾难。质量是关键,而更为困难的是,我们是从事医疗行业的,快速及时的上市十分重要。而且我们也希望快速周转,要使质量和快速周转都能令人满意往往是很困难的。”